1、分清一遍、二遍抹灰，使用的砂漿要與抹灰遍數(shù)相符，清楚配比，掌握攪拌時間、開放時間。

  2、對粘結了網(wǎng)格的EPS工件、模板進行復檢，EPS工件與模板縫隙要均勻，尺寸要與圖紙相符。

  3、模板對準中軸線安裝;模板與中軸線水平、垂直方向都需垂直，工件導軌校對、對稱平行于中軸線，調(diào)整壓輪部位和壓力。

  4、 抹面砂漿調(diào)配攪拌;砂漿與乳液、水的比例嚴格按照生產(chǎn)任務單的數(shù)值進行稱量，按照比例調(diào)配。攪拌要充分、均勻，確保砂漿無灰團，結塊和雜質(zhì)。

  5、線條機的速度要根據(jù)線條的表面積而定，既要快速又要線條表面光滑。調(diào)整料倉里的砂漿量，使模板倉的砂漿保持一定的量，模板倉的壓力始終保持一致，模板倉的壓力與生產(chǎn)線運行的速度要均勻，才能保證EPS線條的抹灰厚度的均勻。

  6：第一遍抹灰線條，經(jīng)過24小時自然養(yǎng)護要進行精心修補，首先要清理多余的掛漿和滴瘤清除，有缺陷要修補，保持尺寸不變。

  D、模板表面要進行打磨處理。加工的成品模板要進行復查，幾何尺寸、表面光潔度均要符合要求。模板要反復核對，不符合要求的不準進入下道工序，與下道工序進行技術交底。編號、批次、幾遍模標注應清晰。